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提高高频整流器稳流系统稳定性
(1）通过操作界面优化，运行操作监护，减少人为原因出现置数出错；
(2）在停运单个机组的操作时，应对系列电流进行整体测算和全局考虑，防止电流调整过快和抢负荷现象；
(3）雷雨天气时减少和避免操作，同时对防雷接地系统进行定期试验，确保其完好；
(4）提高自用电的可靠性，采用不同来源的双回路电源供电，稳流控制、PLC、工控机等应采用直流供电或设置UPS不间断电源装置。
提高高频整流器冷却水系统的可靠性
(1）加强对水冷系统循环水泵的计划维修，加强日常巡检，并定期进行切换试验，防止水泵故障、失修及切换失灵；
(2）对水盒、水管、水嘴、接头、卡箍等进行定期检查，及时发现缺陷并进行更换，有条件的可采取周期性整体更换；
(3）加强备件采购管理，对水盒、水管、水嘴、接头、卡箍等备件的品质严格把关，杜绝劣质、缺陷产品上线；
(4）将二极管母排和纯水间接头由塑料材质改为不锈钢接头，杜绝渗漏现象；
(5）加强对水温、水压表等接头的检查和维护；
(6）对冷却塔系统进行定期检修、冲洗，对失效填料及时更换；
(7）在高温季节和极端高温天气时，加强对水温的监测，必要时采取辅助制冷措施。
优化高频整流器整流柜均流性能
(1）在进行机组检修时，重点检查元件、快熔的紧固情况，防止因震动等造成松动、偏移和虚接；
(2）进行机组检修和元件时，应在拆卸前对元件的编号和位置进行详细记录和标记，安装时仍保持原有顺序和位置。压紧螺栓的紧固应参考原有标记，并用力矩扳手进行调校，确保压紧力度一致；
(3）应用智能均流测试仪等手段，实现均流的不停电检测，为均流调试提供更为精准的科学依据和量化参考，保证整流系统长期均流运行；
(4）可以采用硅元件参数测试仪，对整流柜内硅元件的反向泄露电流和通态峰值压降进行定量测试，逐元件建立其身份信息档案，更换新元件时，也应对元件内阻进行检测，参考原元件的参数进行匹配。有了实测数值，就可以有针对性地采取以下措施：(1)对通态峰值压降多次测试结果或与其它元件偏差较大的硅元件，应及时更换或弃用；(2)测试反向泄露电流瞬间增大的元件进行更换，防止过压击穿；(3)可以根据元件实测参数，对硅元件的安装位置重新排列，尽可能将通态峰值压降接近的硅元件排列在同一桥臂上，这样的调整和匹配，可以使整个桥臂的均流系数有所改善。
对高频整流器设备优化改造
(1）在整流柜内同相逆并联桥臂的相间加装高分子复合玻璃布板材质的隔弧绝缘板，提高了相间绝缘性能；
(2）可将操作过电压吸收回路（装置）移装至整流柜外，或安装在独立的箱体内，固定于墙壁或其它构件上，避免振动引起的松动和失效问题；
(3）同上，也可将换相过电压装置移至整流柜外安装，与整流柜间可采用耐压800V以上、耐高温的阻燃电缆引出，为尽可能减小回路的电感，应尽量就近安装，缩短导线的长度；
(4）吸收装置内的电容可更换为干式自愈式电容，提高吸收装置的性能；
(5）目前弧光探测技术已较为成熟，已有相应的保护装置问世。应用这种装置，可以在整流柜内出现微弱的弧光时，便可灵敏地检测判别，并可通过稳流系统或变压器、开关保护回路，快速切除整流机组并联切所有运行机组，减小事故影响范围内，最大程度减少损失。
重视保护装置的作用
(1）多台大容量整流机组并联的电解供电系统中，通常都设有逆流保护，通过灵敏的逆电流检测传感器和电流继电器，在高频整流器整流柜出现逆流故障时，准确、灵敏、可靠地切除故障机组，防止逆电流进一步发展为恶性爆炸事故。因此应保证逆流保护装置及其回路始终可靠有效，并且正确投入，在整流机组出现逆流故障时，由逆流保护装置迅速动作，出口跳开机组高压侧断路器，将故障机组切除，使故障电流不会影响同系列的基它整流机组，防止事件进一步发展和扩大。
(2）通常采取各种预想、预防措施是减少各类事故，确保整流机组安全运行的重要手段，但为了进一步提高高频整流器整流系统的稳定性，应充分利用和重视新的保护技术和原理的实际应用，如弧光探测保护装置、逆电流保护等的后备保护能力。提高保护的投入率和正确率，能有效保护电气设备，防止事故的发生及事故扩大化。近年来，国内有条件的电解铝企业已充分认识到保护的重要性，通过技术改造升级，不断完善整流机组的保护功能，为电解高频整流器系统的平稳供电提供了强大的安全防线。
通过分析高频整流器机组运行中事故的成因，总结其规律，并超前采取针对性的预防措施，可以有效防止高频整流器机组故障的发生，提高高频整流器机组供电的可靠性，从而保证电解企业平稳安全生产。
