高频整流器大幅度降低电镀能耗

　　电镀过程中整流器是最大的用电设备,也是最大的电损耗设备，降低整流器的用电损耗，就可以大幅度降低电损耗，减少电耗费用。用电效率高达90%的高频整流器是节电降耗整流器中的首选产品。
　　
　　高频整流器的节能取决于它的工作原理和内部器件。其工作过程一般为三相380V市电整流﹑滤波加至功率型开关元件如IGBT.MOSFET等组成的逆变电路,有主电路转换成脉宽可调的高频交流，在经以非晶软磁材料为铁芯的高频变压器降压，肖特基二极管整流转化成工作需求的低压直流。

　　从高频整流器的工作过程可以看出电能损耗主要表现在:
　　
　　1、高频变压器的电能损耗:传统的铁氧体变压器铁芯受自身因数影响在高频状态下能量转换效率极低，所以高频整流器一般采用非晶软磁材料如铁钴合金等作为变压器铁芯,这种变压器在频率为25Khz左右时能量转换效率可达99%以上，即电能损耗仅为1%。
　　
　　2、主功率开关元件的损耗:主功率元件的电损耗主要表现为元件的开通损耗和关断损耗，其中开关元件在关断时的拖尾电流在器件开关损耗上占支配地位,其关断损耗远大于开通损耗。经过实验主功率开关能耗约为5%。
　　
　　3、主功率整流肖特基二极管的电损耗主要表现为二极管导通内阻损耗。这种二极管的管压降约为0.7V左右，其电能损耗约为3.9%。
　　
　　4、高频整流器的控制系统及附件随着元件集成化和优化组合的提高，其能量损耗基本上维持在0.02%左右。
　　
　　综上所述,高频整流器的总电能损耗约为10%，即用电效率约为90%，并且用电效率基本上不受输出负荷大小的影响。一般可控硅整流器的用电效率为45~70%，硅整流整流器的用电效率为30~60%。可见高频整流器比可控硅整流器可节电20~45%，比硅整流整流器可节电30~60%。